中央空調(diào)系統(tǒng) 有主機(jī)和末段系統(tǒng)。按負(fù)擔(dān)室內(nèi)熱濕負(fù)荷所用的介質(zhì)可分為全空氣系統(tǒng) 、全水系統(tǒng) 、空氣-水系統(tǒng) 、冷劑系統(tǒng) 。按空氣處理設(shè)備的集中程度可分為集中式和半集中式。按被處理空氣的來源可分為封閉式、直流式 、混合式(一次回風(fēng) 二次回風(fēng))。主要組成設(shè)備有空調(diào)主機(jī)(冷熱源) 風(fēng)柜 風(fēng)機(jī)盤管等等. 主要的組成設(shè)備　　 一.按負(fù)擔(dān)室內(nèi)熱濕負(fù)荷所用的介質(zhì)可分為: 　　1.全空氣系統(tǒng) 2.全水系統(tǒng) 3.空氣-水系統(tǒng) 4.冷劑系統(tǒng) 　　二.按空氣處理設(shè)備的集中程度可分為: 　　1.集中式 2.半集中式 　　三.按被處理空氣的來源可分為: 　　1.封閉式 2.直流式 3. 混合式(一次回風(fēng) 二次回風(fēng)) 　　主要組成設(shè)備有空調(diào)主機(jī)(冷熱源) 風(fēng)柜 風(fēng)機(jī)盤管等等。 　　從本質(zhì)上講，均由空氣處理設(shè)備，空氣輸送設(shè)備，空氣分布裝置三大部分組成。此外還有制冷系統(tǒng)，供熱系統(tǒng)及自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)。 　　空氣熱濕處理設(shè)備空氣熱濕處理設(shè)備主要是對空氣進(jìn)行加熱、加濕、冷卻、除濕等處理。 　　（1）噴水室。在民用建筑中不再采用，但在以調(diào)節(jié)濕度為主要目的的紡織廠和卷煙廠空調(diào)中仍大量使用。 　　（2）表面式換熱器。冷卻器、加熱器、蒸汽盤管統(tǒng)稱為表面式換熱器。 　　1) 盤管表面式換熱器有光管式和肋管式兩種。根據(jù)加工方法不同，肋片管又可分成繞片管、串片管和軋片管。 　　為了便于使用和維修，冷、熱煤管路上應(yīng)設(shè)截至閥、止回閥、過濾器、平衡閥、壓力表和溫度計等。在蒸汽加熱器的蒸汽管路上還要設(shè)蒸汽調(diào)節(jié)閥門和疏水器。為了保證表面式換熱器正常工作，在水系統(tǒng)的最高點應(yīng)設(shè)排空氣裝置（如立式和臥式排氣閥），而在最低點應(yīng)設(shè)泄水閥門和排污閥門。 　　2) 電加熱器。它有結(jié)構(gòu)緊湊、加熱均勻、熱量穩(wěn)定、控制方便的優(yōu)點。但是電加熱器利用的是高品位的熱能，它只宜在一部分空調(diào)機(jī)組和小型空調(diào)系統(tǒng)中使用。在恒溫精度要求較高的大型空調(diào)系統(tǒng)中，也常用電加熱器控制局部加熱或作末級加熱使用。 　　常用的電加熱器有裸線式和管式兩種。 　　為了確保安全，設(shè)計安裝電加熱系統(tǒng)特別是采用裸線式電加熱器時，必須滿足下列要求： 　　①電加熱器宜設(shè)在風(fēng)管中，盡量不要放在空調(diào)器內(nèi)。 　　②電加熱器應(yīng)與送風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖。 　　③安裝電加熱器的金屬風(fēng)管應(yīng)有良好的接地。 　　④電加熱器前后各0．8m范圍內(nèi)的風(fēng)管，其保溫材料均應(yīng)采用絕緣的不燃材料。 　　⑤安裝電加熱器的風(fēng)管與前后風(fēng)管連接法蘭中間須加耐熱不燃材料的襯墊。 　　⑥暗裝在吊頂內(nèi)風(fēng)管上的電加熱器，在相對于電加熱器位置處的吊頂上應(yīng)開設(shè)檢修孔。 　　⑦在電加熱器后的風(fēng)管中應(yīng)安裝超溫保護(hù)裝置。 　　（3）常用空氣濕處理設(shè)備。 　　空氣的加濕方法一般有噴水加濕（濕膜加濕）、高壓蒸汽加濕、超聲波加濕、遠(yuǎn)紅外線加濕等。利用蒸汽鍋爐使水變成蒸汽和空氣的混合過程為等溫加濕過程。 　　1) 等溫加濕。 　　①蒸氣噴管和干蒸氣噴管。 　　②干蒸汽加濕器。 　　③電熱式加濕器。 　　2) 等焓加濕設(shè)備。直接向空調(diào)房間空氣中噴水的加濕裝置有壓縮空氣噴霧器、電動噴霧機(jī)、超聲波加濕器。 　　3) 空氣的減濕。 　　①冷凍減濕機(jī)。在既需要減濕又需要加熱的場所使用冷凍減濕機(jī)較合適。而在室內(nèi)產(chǎn)濕量大、產(chǎn)熱量也大的地方，最好不采用冷凍減濕機(jī)。 　　②氯化程轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)。氯化理轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)利用一種特別的吸濕紙來吸收空氣中的水分。 　　4）固體吸濕在空調(diào)工程中最常用的吸附劑是硅膠。 　　硅膠失去吸濕能力后，可以加熱再生，再生后的硅膠仍可重新使用。

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